在產(chǎn)品進(jìn)行印刷的時(shí)候隧期，操作人員，就要注意到各方面的細(xì)節(jié)才可以，如果其中有一個(gè)不可以的話，就容易造成質(zhì)量上的問題瞳氓，紙箱也是一樣，那么貴州紙箱廠小編跟大家說說栓袖，紙箱包裝印刷有哪些常見問題要注意的匣摘？

1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件不良引起的質(zhì)量故障

當(dāng)印版輥筒軸頭裹刮、壓印輥軸頭音榜、傳動(dòng)軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損捧弃、松動(dòng)時(shí)赠叼，在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因此產(chǎn)生跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定违霞，致使印版面與紙板接觸不正常嘴办，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析葛家，查明故障的確切部位户辞，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，對(duì)磨損癞谒、松動(dòng)的部件予以修復(fù)，消除故障現(xiàn)象刃榨。

2弹砚、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松枢希，也會(huì)出現(xiàn)臟版桌吃、糊版或局部圖文印跡不清情況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置苞轿，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)茅诱，以確保印刷版面的部位逗物，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3瑟俭、著墨輥不良引起的質(zhì)量故障

當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)翎卓，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時(shí)摆寄，也會(huì)引起版面臟失暴、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因微饥，采取相應(yīng)的措施予以處理逗扒，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以更換欠橘，才能消除故障現(xiàn)象矩肩。

4、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時(shí)肃续，凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷黍檩，對(duì)此如果采用全面加大印刷壓力彌補(bǔ)，容易使文字痹升、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題建炫。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放疼蛾、搬運(yùn)過程中肛跌，應(yīng)注意輕搬、輕放察郁、輕壓(要控制好堆放高度)衍慎，切忌采用扔、砸皮钠、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)稳捆。

5、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)麦轰，印版版面就會(huì)出現(xiàn)高低差乔夯。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全款侵，造成印跡不清晰末荐，為避免這一不良情況的發(fā)生，可采用零星制版的方式新锈，將版材制成若干小塊的甲脏，應(yīng)采用同一塊版材分別進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版块请，存在厚薄差時(shí)娜氏，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補(bǔ)，使整個(gè)印版保持基本一致的厚度墩新，確保印刷壓力和版面著墨的均勻贸弥。

6、色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

如果將版面較滿的圖文排列在色組印刷抖棘，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過程中茂腥，由于紙板色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢切省，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成版面起臟最岗。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在色組印刷朝捆，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷般渡，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。